离心机氧含量分析仪采用电化学的检测原理

　　氧分析仪是一种工业过程分析仪表，主要用于各种工业过程混合气体中氧含量检测。多应用于石油、空分、化工流程、磁性材料、高温烧结炉保护气体、电子行业保护性气体以及玻璃、建材行业等行业。离心机氧含量分析仪是其中的一种，采用电化学式的原理。

　　离心机氧含量分析仪的核心元件是一个电化学氧气传感器。常见的电化学氧气传感器由一个传感电极（或工作电极）和一个对电极组成，两个电极间有一层薄薄的电解液。要检测的气体先通过一个小的毛细口传感器，然后通过一个疏水膜扩散进入，最终到达电极表面。传感器的结构设计保证会有适量的气体进入与感应电极反应产生足够的电信号，并同时防止电解液泄漏出传感器。通过疏水膜扩散进入传感器里的气体在感应电极发生氧化/还原反应，电极间连接一个电阻，这样，阴极和阳极间会产生一个与氧浓度成正比的电流。通过检测这个电流，就反应出气体中的氧浓度。

　　1、离心机氧含量分析仪在初次启用前，应该对连接点，焊点，阀门等进行检漏，以确保空气中的氧不会反渗进入管道及仪器内部，造成测量数值偏高。

　　2、再次使用仪器前，要进行管道系统净化，将漏入的空气吹除干净，同时确保连接取样管路时没有漏入空气。

　　3、样气中氧含量的变化会受管道材质及表面粗糙度影响，因此一般连接管路选用铜管或抛光过的不锈钢管，而不要使用塑料管，橡胶管等。

　　4、微量分析时，要避免各种管件，阀门，表头等死角对样气造成污染，因此必须尽可能简化气路系统，连接件死角要小。威力防止溶解氧逸出造成污染，最好使用水封，油封及腊封等设备，才能确保数据精确。

　　5、管路材料的选用。氧分析仪管路材料及表面粗糙度也会影响样气中氧比重的变化。通常不适合用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧气分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析（指＜0.1ppm）则必须用抛光过的不锈钢管。

　　6、污染。在重新操作氧气分析仪时，首先须注意在连接氧气分析仪的取样管路时是否漏入气体，需仔细将漏入氧气分析仪的气体吹除干净，避免大量氧气通过氧气分析仪的传感器以延长传感器寿命。在管路系统净化过程中，为缩短净化时间，要求有一定的办法，通常采用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化氧分析仪管路。

　　7、泄漏。离心机氧含量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致气体中的氧反渗进入管路及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。